模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。 小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。 

    模具制作技能已成為衡量一個國家商品制作水平凹凸的重要標志。影響模具制作技能凹凸在很大程度上要依托領(lǐng)先的儀器設(shè)備，這其間測量儀器也是一種不行短少的設(shè)備。這些設(shè)備能夠?qū)ι唐返馁|(zhì)量及新商品的開發(fā)上起到重要的效果。

    二級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，并在最后一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。

模具加工工藝流程安排：

1、鉗工鑲作工序；

2、底面加工，加工量保證；

3、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查；

4、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準面）；

5、半精加工前，側(cè)基準面的找正確保精度；

6、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數(shù)據(jù)；

7、檢驗復(fù)查加工精度；

8、檢驗復(fù)查加工精度。

9、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查；

10、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；

    對模具制作工廠來說出產(chǎn)模具的設(shè)備是可折舊的固定資產(chǎn)，所以用戶在選購設(shè)備時必定要從質(zhì)量和品牌下手，不要圖價格便宜而帶來不行必要的費事。在丈量精度檢查便利挑選測量的商品是您的放心挑選。

    大連模具加工公司，主要經(jīng)營以模具加工為主的大連銅鑄件、大連鋁鑄件等鑄件加工作業(yè)、機械加工、模具加工為一體的綜合性企業(yè)。我們的加工產(chǎn)品經(jīng)久耐用，請客戶放心使用。我們始終以客戶利益為中心，以客戶滿意為導(dǎo)向，竭誠為廣大客戶奉獻最佳最優(yōu)的鑄件產(chǎn)品。您如果對我們的產(chǎn)品有什么需求，請聯(lián)系我們：13898424173