如何彌補(bǔ)大連銅鑄件的缺陷問題？

  大連銅鑄件采用中頻感應(yīng)爐熔煉。35鋼基體經(jīng)吹砂、清理干凈待澆注表面后，在硼砂和銅焊粉的保護(hù)下預(yù)熱，然后在橫向振動(dòng)頻率為14000Hz、振幅為1.5mm的振動(dòng)平臺上進(jìn)行動(dòng)態(tài)澆注。無損檢查采用CTS-23型寬頻探傷儀按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/17DYJ-324要求檢查。結(jié)果表明，鋼基體、銅合金層及其結(jié)合區(qū)均無裂紋、裂縫和孔洞。鑄造工藝方案的確定根據(jù)錫青銅的凝固特性，采用半開放半封閉式澆注系統(tǒng)，在澆口杯設(shè)置上，我們采用澆口池的方法，以起到擋渣和撇渣的作用，在澆道的過渡處修成圓角，以減少直接沖型，減少?zèng)_砂發(fā)生。烘模圖涂料選擇，開始金屬型外模用滑石粉，用噴槍噴涂均勻，內(nèi)圈用組合石墨模，直接涂刷石墨涂料，內(nèi)芯為增加退讓性和易烘干性，還要加入焦碳等填充物。

  鑄件應(yīng)用歷史悠久。古代人們用鑄件作錢幣、祭器、兵器、工具和一些生活用具。近代，鑄件主要用作機(jī)器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機(jī)器的零部件。鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機(jī)中，鑄件重量約占整機(jī)重量的50～70%，農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40～70%，機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)70～90%。鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學(xué)成分或金相組織進(jìn)一步分成不同的種類。鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可達(dá)到400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。

  液態(tài)成型件成本較低。液態(tài) 成型可直接利用廢機(jī)件和切屑，設(shè)備費(fèi)用較低。同時(shí)，液態(tài)成型件加工余量小，節(jié)約金屬。但是，金屬液態(tài)成型的工序多，且難以精確控制，使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。鑄件的用途非常廣泛，已運(yùn)用到五金及整個(gè)機(jī)械電子行業(yè)等，而且其用途正在成不斷擴(kuò)大的趨勢。具體用到，建筑，五金，設(shè)備，工程機(jī)械等大型機(jī)械，機(jī)床，船舶，航空航天，汽車，機(jī)車，電子，計(jì)算機(jī)，電器，燈具等行業(yè)，很多都是普通老百姓整天接觸，但不了解的金屬物件。