鋁鑄件的加工工藝流程
發(fā)布日期：2021-01-05 09:10 來源：http://ae84a.cn 點擊：
鋁型材陽極氧化生產(chǎn)流程：大連鋁鑄件
研磨拋光——去油——水清洗——電拋光——水清洗——陽極氧化——水清洗——封閉式—-機械設(shè)備明亮，電拋光產(chǎn)品：鋁合金壓鑄件偏堿拋光液，陽極氧化產(chǎn)品：鋁合金壓鑄件陽極氧化液。
鋁合金壓鑄件陽極氧化加工工藝
歷經(jīng)解決的鋁合金壓鑄件，色調(diào)美觀大方、艷麗、抗腐蝕、耐磨性能及介電強度高過一般的鋁合金壓鑄件。將鋁合金壓鑄件懸在適度的溶液的酸堿性內(nèi)，為此作陽極開展電解法。在電解法全過程中，水里的氫氧根離子在陽極釋放電子器件變成水和新綠色生態(tài)的氧，它使鋁氧化成偏厚的氧化鋁膜，由于這一全過程是金屬制造作陽極被氧化的，因此稱為陽極氧化。
1.預(yù)備處理:鋁合金壓鑄件在數(shù)次機械加工制造全過程中，粘有較多的植物油脂、小量耐磨材料、塵土及有缺陷的氧化膜等，這種化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)電率差，不可以開展陽極氧化，故需事先解決。方式 是用四氯化碳、三氯乙烯、車用汽油或二甲苯作清潔劑，將鋁合金壓鑄件浸入，用刷子清洗，隨后吹干，再浸入水里，數(shù)次清理。油去盡后，馬上用開水清洗。假如表層形成一層灰黑色的膜，也要放到32%的氰化鈉水溶液泡浸20秒左右，便于去除黑色粘膜，最終用涼水清洗整潔。浸入純凈水中，備作制氧化膜用。
2.陽極氧化:
⑴鹽酸電解液的配置:由鹽酸和雙蒸水混和而成，這時水溶液比例約為1.125-1.140。有時候為了更好地得到安全防護(hù)特性好的氧極氧化膜，一般往鹽酸電解液中加上小量鹽酸。
⑵氧化加工工藝:將路線儀表盤安裝好，即將生產(chǎn)加工鋁合金壓鑄件作陽極并所有浸入電解液中，隨后接入開關(guān)電源，按下述加工工藝標(biāo)準(zhǔn)操縱。
電解液溫控在12-25℃，陽極電流強度1-2安/分米2，槽中工作電壓13-23伏中間。時間30-40分鐘上下。
按所述加工工藝實際操作結(jié)束，隨時隨地將鋁合金壓鑄件從電解液中取下，把所沾的酸液用冷水清洗整潔，低陷一部分更應(yīng)留意，不然會出現(xiàn)白斑病出現(xiàn)。酸液清理整潔后，浸入清理水里預(yù)留。
